CONFORMACIÓN DE PIEZAS SIN ARRANQUE DE VIRUTA
Fusión
Consiste en calentar el material hasta su temperatura de fusión, para transfomarlo en líquido y verterlo en el interior de un molde con la forma de la pieza que deseamos obtener. Se deja enfriar hasta que se solidifique y se extrae el molde.
Colada por gravedad sobre moldes de arena:
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Calentar el material en un horno adecuado hasta que se encuentre en estado líquido.
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Preparar un molde de arena que consiste en mezclar arena de sílice con arcilla y agua, hasta formar una masa pastosa. Luego la arena se introduce en un molde y se deja secar, formando el molde y dejando la forma de la pieza que vamos a construir.
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Vertemos el material líquido en el interior del molde. Un agujero de la derecha permite la salida del aire.
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Dejamos enfriar hasta que se solidifique o hasta que se encuentre a temperatura ambiente.
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Rompemos el molde y extraemos la pieza fabricada.
Colada por gravedad sobre moldes permanentes:
Los moldes se suelen construir de acero o de fundición gris. Se pueden utilizar muchísimas veces, aunque pueden resultar caros. Se componen de dos partes que se encuentran unidas durante el proceso de colada y luego se separan para extraer la pieza. Los moldes se llaman coquillas.
Colada a la cera perdida:
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Crear el moldeo en cera mediante la unión de piezas más pequeñas con una espátula en caliente.
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Vertido de la arena. Posteriormente se cubre con arena cerámica especial o yeso, teniendo prevista la realización de la mazarota y el bebedero. Luego se deja secar hasta que se solidifique.
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Calentar todo el molde, con lo que la cera se derretirá y caerá por los orificios practicados. La cera puede utilizarse posteriormente para otras aplicaciones.
Colada sobre molde que gira:
Es un método que consiste en verter el material fundido en el interior de una pieza cilíndrica hueca.
Colada por inyección:
Consiste en inyectar a gran presión el material fundido dentro del molde. Para ello se requieren moldes permanentes, sujetos por prensas para evitar que se abran debido a la presión de inyección. Se emplean con la conformación de piezas de aleaciones ligeras, con el punto de fusión bajo. Las piezas tienen un gran acabado superficial.
Colada continua sobre moldes permanentes:
Consiste en ir llenando un recipiente, de metal fundido, procedente de unos hornos de fundición. Se refrigera y se solidifica y se obtiene una tira continua de sección semejante a la del molde.